等离子温度对去毛刺的影响
等离子温度对去毛刺有一定影响,当去毛刺产品通电沉入抛光槽后、在电场环境下会把溶液电离出大量的离子、离子做定向运动、轰击去毛刺工件、在毛刺凸起的部分更加集中。电场大小决定离子的运动速度、离子的多少一部分是有抛光液浓度决定、另外一部分是有抛光液温度决定的、温度可以提供离子的能量、能够让原子周围的电子层更容易脱离原子核束缚成为离子。八溢自动化生产的等离子去毛刺机可以有小去毛刺小批锋毛刺、去除的干净、彻底。
电解去毛刺机和等离子去毛刺机的比较
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1 ~ 0.3 兆帕的低压电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳极溶解而被去除,被电解液带走。电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度、且不同产品需要做专用模具才可以达到要求、量产性不高;用等离子去毛刺机设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到快速去毛刺机功效、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。
磁力去毛刺机的优缺点
磁力去毛刺机是利用强磁被电动机带动旋转,在桶内放置大量的钢针和要去毛刺机的产品、以及抛光液,磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响,磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力去毛刺机有一些弊端,对产品表面要求高的不行,磁针会在产品表面闯成凹坑,太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺机的功效。
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